1.對(duì)沖裁加工件的影響 

       在沖裁加工中，從滑塊下面到模座上面的精度和其它各種精度對(duì)工件精度都有影響。最重要的問(wèn)題：(1)凸模和凹模的垂直度，也就是保證上下模同心。(2)彈性緩沖，在沖裁結(jié)束時(shí)負(fù)荷變?yōu)榱?，由于壓力機(jī)的變形能量使凸模突然插入凹模內(nèi)，這種錘擊緩沖是導(dǎo)致模具損耗的原因。在高精度沖裁時(shí)，變形量δ是重要的，應(yīng)防止或限制在最小限度。為此，壓力機(jī)必須保證靜態(tài)高精度。特別是C形框架壓力機(jī)由于開(kāi)口變形，容易出現(xiàn)上下模中心線大傾斜，平行度也相應(yīng)地發(fā)生偏差。如圖3所示，傾斜使剪斷面不一致，產(chǎn)生毛刺，明顯地縮短了模具壽命。尤其是高速自動(dòng)沖床，因?yàn)闆_裁力是周期性反復(fù)的，所以剛性達(dá)不到普通壓力機(jī)的兩倍以上的話，各部位就要產(chǎn)生異常的撓度和變形，產(chǎn)生大的噪音和振動(dòng)，以致不能進(jìn)行連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。象這樣的作業(yè)一定要使用A1級(jí)以上的壓力機(jī)，小型壓力機(jī)應(yīng)采用A特級(jí)。

       對(duì)于板厚0.5mm以下的板料進(jìn)行手工送料沖裁及一般的整修或精密沖裁等，模具間隙在很小的情況下，如不使用A1級(jí)精度的壓力機(jī)很難長(zhǎng)期保證制件精度。在沖裁0.8～1.2mm的板料時(shí)，如模具間隙大，垂直度好，就能稍減少壓力機(jī)剛性對(duì)制件的影響，使用B1級(jí)的壓力機(jī)也不會(huì)出現(xiàn)什么問(wèn)題。料厚在1.6～2.4mm或更厚時(shí)，生產(chǎn)批量不大可使用B2級(jí)壓力機(jī)，由于模具在偏斜造成的制件精度或外觀影響不大。但在加工3mm以上的中厚板料時(shí)，沖裁壓力集中載荷作用在滑塊上。因此壓力機(jī)剛性又成為非常重要的因素，在使用C形壓力機(jī)時(shí)，若壓力不能控制在公稱壓力的60%以下，不僅降低制件的質(zhì)量，對(duì)壓力機(jī)壽命也有很大的影響。 

2.對(duì)彎曲成形件的影響 東莞五金沖壓加工

       在彎曲成形加工中，壓力機(jī)靜態(tài)精度的好壞對(duì)制件的影響不大，但壓力機(jī)的剛性對(duì)制件有一定的影響。為把回彈誤差控制在最小范圍內(nèi)，使上下模鐓死，進(jìn)行校正彎曲是一個(gè)較好的辦法，但夾在凸模和凹模之間的板料厚度存在一定范圍的波動(dòng)，又因拉伸強(qiáng)度和其它機(jī)械性能也是變化的，所以彎曲力有時(shí)可能是所需最低壓力的幾倍，使壓力機(jī)產(chǎn)生彈性變形影響制件精度。 

       彎曲成形加工一般使用A2級(jí)壓力機(jī)，如對(duì)制件精度特別是回彈量要求很嚴(yán)時(shí)，板厚允許誤差很小的磷青銅和其它薄板件的彎曲，只有使用A1級(jí)壓力機(jī)才能達(dá)到所要求的精度。因此，制件材質(zhì)厚度的不同比壓力機(jī)規(guī)格還重要。如2級(jí)精度材料在進(jìn)行彎曲成形時(shí)精度上沒(méi)什么問(wèn)題的話，使用B2級(jí)壓力機(jī)也能得到較好的結(jié)果。但這樣的板料有時(shí)會(huì)混入厚而硬的材料，使模具產(chǎn)生過(guò)載現(xiàn)象，如壓力機(jī)剛性好，可能不產(chǎn)生變形，但造成模具損壞或變形。 

3.對(duì)拉深件的影響 

       在拉深、多次拉深、變薄拉深加工中，當(dāng)板料進(jìn)入凹模圓角后，板料只能沿著凸模壓入凹模，凸模很少成壓死狀態(tài)，而且其加工壓力比下死點(diǎn)的公稱壓力小的多，因拉深力是在滑塊行程中間到下死點(diǎn)這一段時(shí)間內(nèi)連續(xù)作用，所以壓力機(jī)剛性對(duì)制件的影響很小。制件壁厚不均以及出現(xiàn)突耳等其它缺點(diǎn)，主要是受沖模結(jié)構(gòu)、尺寸和精加工程度的影響。如果凸模同樣通過(guò)導(dǎo)向進(jìn)入凹模，壓力機(jī)垂直度較好時(shí)，對(duì)制件精度影響也不大，所以一般使用B2級(jí)壓力機(jī)就能滿足要求。 

       可是很多壓力機(jī)的滑塊行程很長(zhǎng)，在測(cè)定滑塊垂直度值時(shí)，這個(gè)測(cè)定值雖然小，但有些壓力機(jī)的滑塊出現(xiàn)8字形或矩形，在變薄加工或鋁等軟板的拉深加工中，制件的側(cè)壁厚度不同和超出一般的突耳就會(huì)出現(xiàn)壁部高度不同的情況，增加了制件的廢品率。小型壓力機(jī)滑塊出現(xiàn)這種情況，進(jìn)行仔細(xì)研磨還能得到解決，而大型壓力機(jī)則要拆開(kāi)進(jìn)行機(jī)械加工來(lái)修整。

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