沖壓油適用于沖孔、沖壓、攻螺紋、攻槽等高強(qiáng)度操作。同時(shí)適用于塑性成形加工。有良好的潤滑性和極壓性，且對模具有良好的保護(hù)性能。

 

　　

 

　　一般工件的沖壓：溫度升高不多，所以可用礦物油，但深沖壓加工 、大工件拉伸加工、變薄拉伸加工、不銹鋼拉伸等會有較大的溫升，需要加入極壓抗磨劑，在冷鍛加工中溫升很高，還要加固體潤滑劑或干膜潤滑劑。

 

　　

 

　　2、拉伸油

 

　　

 

　　拉伸油用于金屬沖壓加工，具有極好的抗磨性、極壓性，不會造成工件拉毛、拉傷，能提高工件光潔度，有效延長沖模壽命。

 

　　

 

　　3、切削油

 

　　

 

　　切削油具有極佳的對數(shù)控機(jī)床本身、刃具、工件的徹底保護(hù)性能。在金屬切削加工中，切削每次都在新生面上進(jìn)行，速度變化每分鐘數(shù)毫米至數(shù)百米，壓力高達(dá)2～3GPa。切削時(shí)除外摩擦外,還有刀具與切入金屬內(nèi)部的分子內(nèi)摩擦，切削區(qū)界面溫度可達(dá)600～800℃。這樣的高溫高壓會使刀具的強(qiáng)度和硬度降低，因此切削油必須兼具冷卻、潤滑、清洗和防銹四個(gè)作用。

 

　　

 

　　4、攻牙油

 

　　

 

　　攻牙油潤滑性極高，能有效地降低切削溫度，從而獲得最大的切削精度，適用于不銹鋼、合金鋼、黑色金屬、有色金屬制品的攻絲、攻牙等工藝的潤滑。對于高難度攻絲場合，同樣具有高效的潤滑冷卻效果。也可應(yīng)用于各種難加工材料的高難度切削，諸如不銹鋼及耐熱鋼的高速車削、鉆孔、攻絲、拉削、滾齒以及刨齒等。加工完成后，這些油會殘留在金屬零件上形成不同的油污。油污的存在將會影響后續(xù)的表面處理工序的質(zhì)量，并降低涂層與基底的結(jié)合力。